时间: 2015-09-23 16:40:03     

　　临沂日报（9月23日）　近年来，金沂蒙集团认真贯彻落实国家安全生产法律法规，落实国家总局“五落实五到位”规定、运行岗位安全生产实名制管理、完善安全生产委员会体系、加强安全管理机构及人员配备建设等方面，严格管理，扎实工作，进一步落实企业安全生产主体责任，保障了集团公司生产经营活动的安全顺利进行，促进了社会效益和经济效益的共同进步。
　　实现本质安全化
　　一是淘汰落后生产工艺。公司现有的6万吨/年氨醇是上世纪七十年代建设的固定床造气装置，存在问题是工艺技术落后、能耗高、污染严重。同时针对安全现状评价提出合成铜洗装置与周边装置安全距离不足，配电室和控制室在爆炸区域范围内，部分机泵电机不防爆等安全生产隐患，公司决定投资1亿余元对该装置进行技改，对该装置安全防护设施改造提升，用先进醇烷化技术代替落后铜洗工艺，实现本质安全化。
　　二是加大化工装置安全诊断整改力度。根据鲁安监发[2011]118号文件要求，公司委托济南石油化工设计院对各生产装置和原料成品罐进行了安全诊断，对安全诊断报告提出的隐患已全部整改完毕，原甲醛尾气炉在装置内已移到装置外25米外。其中乙酸乙酯原料装置控制室在爆炸区域范围内，部分机泵电机不防爆等安全生产隐患，公司已投资3000余万元将三套乙酸乙酯原料装置合成一体，采用目前先进蒸馏工艺，从而解决了安全距离不足，电器不防爆问题。
　　加强在役装置安全管理
　　一是完善安全管理网络。为了进一步加强安全管理工作，集团公司根据《危险化学品安全管理条例》、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》的要求，对集团公司安全生产委员会和安全管理机构进行了进一步优化，完善了安全网络机构，专门设置了安全总监，为安全处增设专职安全管理员，为各车间配备了专职安全员，进一步完善了安全管理网络，为安全管理工作提供了有力的人力保障。
　　二是加大安全设施投入。公司严格执行《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知要求，按标准提取安全生产费用，建立安全生产费用台账，专项用于安全生产，保证足够的安全管理、安全技术措施及职业健康监测费用。2007年，公司投资500万在公司对面为临沭县消防大队建设消防大楼，并给购置了消防车，为公司安全消防工作提供了有力保障。2008年，公司投资200多万元建设智能生产调度系统，实现了厂区的监控、各生产装置dcs数据采集和电话调度对讲三大功能，可实现关键岗位24小时监控录像，生产调度系统实行一键拨号，分机强插，保证安全调度令及时畅通。同时，公司设有泡沫消防站一处，室外消防栓80余台，灭火器500多台，防化服16套及正压空气呼吸器16台，消防带10000余米，在易燃易爆装置和重点部位安装了可燃气体报警仪装置，为安全管理工作提供了可靠的物资保障。
　　三是规范检维修过程管理。为加强检维修过程管理，公司规定一级以上动火作业、二级以上高处作业、存在易燃、有毒、机械伤害的受限空间作业必须经安全生产部安全负责人审查批准后方可作业，特殊作业经生产总监批准，所有作业要有领导在场指挥，“事故要降下来，领导必须长下去”，对作业过程进行监督。生产车间所有检修必须提前1天报安全生产部，安全生产部对各单位的检修过程实施动态监督。严格依据安全标准化检维修程序运行，由车间技术员制定检维修方案，详细分析作业过程存在的风险及控制措施，由车间安全员对检维修人员、监护人员进行安全培训教育和检修方案现场交底，对生产装置的工艺处理和设备的隔绝、清洗、置换等安全技术措施进行落实。新修订的特殊安全作业证已进行试运行，要求对容器检修，上下人孔必须打开通风，高处作业焊花必须进行收集，加强监护人的管理，要求监护人挂牌上岗，必须坚守岗位等等。作业完工后，作业部位负责人和作业负责人要进行验收，清理现场，消除不良隐患。同时实行“谁的人谁管理，谁的区域谁负责”理念，属地单位发现作业人员违章作业的必须立即进行制止，从而大大调动了各级人员参与安全监督的积极性，保障了检维修过程安全。
　　四是进一步提高安全检查深度。公司各类安全检查、隐患复查实行电子拍照，保存电子台账，避免检查问题模糊、整改不彻底而无法验证现象。安全生产、设备技术、质检仪表、电气等部门每周组织1次专项检查，车间每周组织1次安全检查，各单位每月将检查台账电子版发安全生产部备案，安全生产部检查时对各单位自查发现的同一问题不处罚，只作为整改项监督整改，从而以调动各单位自查自纠的积极性，但是对严重违反自查自纠规定的，严厉进行处理，对工作开展积极，成效明显的，予以奖励。为确保全天候监控危险源，公司成立夜间值班领导检查小组，由1名公司级领导、2名中层干部、2名专业技术人员组成，值班人员严格遵守安全生产值班制度，不准脱岗、离岗、睡岗，对全公司不间断巡查，不留死角，做到动态监控，及时发现问题、解决问题。值班人员夜间发现的问题以飞信方式发到公司级领导和各部门、车间负责人手机上，责任单位负责人必须于次日将隐患整改情况书面报安全生产部，由安全生产部负责隐患整改情况的验证。从而实现了全方位、全天候、全过程安全检查。
　　五是加强员工安全培训，提升安全意识。公司通过授课、黑板、简报、班前班后会、班组安全活动、演练等各种培训方式，提高职工安全意识。首先根据上级主管部门培训通知要求，组织主要负责人、安全管理人员及电工、焊工、制冷工、危险工艺操作工到上级主管部门培训、取证。其次积极组织新职工厂级安全教育，督促各单位做好车间、班组级安全教育，新员工必须经培训考试合格取得安全作业证后方可上岗。再次切实做好员工再培训工作，公司三八制员工每一循环班周六上午4小时进行安全培训，三个班培训内容一致，长白班人员必须在三个班中参加一次培训，由安全生产、设备技术、质检仪表、电气等专门部门进行授课，从而真正实现了三八制员工和长白班人员的全员培训。为采取多种形式安全教育，公司要求班组安全活动中必须有现场处置方案演练，以练代训，各车间每班每季度必须组织1次现场处置方案演练，演练必须包括消防、人员疏散、设备堵漏、停电、停水等不正常现象的处置，以提高班组应急处置能力。同时督促各单位健全全员培训机制，每班开展班前班后会、岗位实行每周1题，车间每月进行1次考试，考试成绩每月电子版报安全生产部，以进行监督。公司现有50人、200人、1000人大小不同培训教室，今年在各车间接班室均配备视频电视，便于员工观看最新的法律法规、安全业务知识、典型事故案例等。
　　加强应急管理提高应急处置能力
　　公司严格按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(gb/t29639-2013)对预案进行了修订，共编制专项预案10多个、现场处置方案60多个，2014年获得山东省应急救援示范点单位称号。公司每年组织1次安全生产事故综合应急救援预案演练，利用灭火器检测的时机，督促各单位每班每季度至少组织1次现场处置方案演练，演练要包括人员疏散、人员救护、停电、停水及不正常现象处置演练等，并邀请公司安全员去监督，以避免敷衍应付现象，从而更好地检验预案的适应性、充分性和有效性，提高一线员工应急处置能力。
持续运行安全标准化
　　2011年公司通过二级安全标准化体系认证，为确保各项活动标准化、规范化，公司每季度组织1次安全标准化评比，重点针对安全检查、安全培训、应急演练、检维修作业等环节，对评比较好的单位和较差的单位分别进行奖励和处罚。
　　金沂蒙集团始终把安全工作放在第一位，视安全为企业的生命，通过加大安全资金投入，强化基础管理力度，落实安全生产责任制等措施，使企业安全管理水平不断提高，保障生产安全稳定运行。